現(xiàn)代工業(yè) 模具領(lǐng)先

　　模具技術(shù)水平在很大程度上決定于人才的整體水平，而模具技術(shù)水平的高低，又決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力，因此模具技術(shù)已成為衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標志。國際模協(xié)秘書長羅百輝認為，模具可帶動其相關(guān)產(chǎn)業(yè)的比例大約是1:100，即模具發(fā)展1億元，可帶動相關(guān)產(chǎn)業(yè)100億元，足見模具工業(yè)的發(fā)展與提升必將對我國建設(shè)創(chuàng)新型國家發(fā)揮重要作用。

　　模具不是批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，它具有單件生產(chǎn)和對特定用戶的依賴特性。就模具行業(yè)來說，引進國外先進技術(shù)，不能采用通常的引進產(chǎn)品許可證和技術(shù)轉(zhuǎn)讓等方式，而主要是引進已經(jīng)商品化了的CAD/ CAM /CAE軟件和精密加工設(shè)備，引進國外模具先進制造理念、引進國外模具先進制造人才，利用中外模具聯(lián)合設(shè)計、聘請國外專家等途徑發(fā)展自己的民族模具工業(yè)等。模具的CAD/CAE/CAM及CAD/CAE/CAM的集成，涉及面廣、集多種學(xué)科與工程技術(shù)于一體，是綜合型、技術(shù)密集型產(chǎn)品。現(xiàn)代化的模具要實現(xiàn)數(shù)字化設(shè)計、數(shù)字化制造、數(shù)字化管理、數(shù)字化生產(chǎn)流程，沒有模具的數(shù)字化，就沒有現(xiàn)代模具。模具的CAD/CAE/CAM技術(shù)日新月異，重要的工作是后續(xù)對于引進的軟件進行二次開發(fā)，模具人才自然也肩負著軟件的推廣、軟件的二次開發(fā)工作，從這個角度來看，模具高技術(shù)人才還扮演著對模具相關(guān)領(lǐng)域的研究與再設(shè)計的角色。

　　模具發(fā)展 勢如破竹

　　我國模具工業(yè)近年來發(fā)展很快，2010年模具行業(yè)的發(fā)展保持良好勢頭，模具企業(yè)總體上訂單充足，任務(wù)飽滿， 模具銷售額1120億元，比2009年增長14%，同時，中國的模具生產(chǎn)技術(shù)有了很大的提高，模具生產(chǎn)水平有些已接近或達到國際水平。2011年中國模具工業(yè)仍會有較大增長，技術(shù)含量高的模具仍為國家發(fā)展重點。

　　在3萬多家模具生產(chǎn)企業(yè)中，產(chǎn)值過億元的模具企業(yè)有20多家，產(chǎn)值5000萬至1億元的中型企業(yè)有幾十家，產(chǎn)值2000萬左右的企業(yè)占很大比例。由于整體模具水平的提高，模具加工裝備的數(shù)控化、模具設(shè)計的無圖化使模具企業(yè)的進門門檻達到一個較高水平。現(xiàn)代模具要求模具行業(yè)加快結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐。按2005年進出口情況來看，塑料橡膠模具進口11.45億美元，占進口總額的55.4%，出口5.32億美元，占出口總額的72.1%，與上一年情況相當(dāng)，說明塑料橡膠模具仍保持相對較好的水平。沖壓模具進口7.26億美元，占進口總額的35.1%，出口1.46億美元，占出口總額的19.8%，與上一年同比幅度增加很大。沖壓模出口的比例增大，說明沖壓模水平提高明顯。此外，大型、精密、復(fù)雜、長壽命中高檔模具及模具標準件發(fā)展速度快于一般模具產(chǎn)品。專業(yè)模具廠數(shù)量增加，能力提高較快。“三資”及私營企業(yè)發(fā)展迅速，國企股份制改造步伐加快。

　　模具行業(yè)  做大做強

　　當(dāng)前，各地政府對模具工業(yè)的發(fā)展進一步關(guān)注。許多地方政府已經(jīng)認識到模具工業(yè)對發(fā)展制造業(yè)的重要意義，因此加強了模具工業(yè)園區(qū)的建設(shè)。已有的園區(qū)進一步擴大，如寧波余姚、寧海和蘇州昆山等模具園區(qū)都有所擴大。新的模具工業(yè)園區(qū)正在加緊建設(shè)，成都市成立了模具產(chǎn)業(yè)推進辦公室， 重慶、大連、深圳、蘇州等已建立模具園區(qū)。另外沈陽、西安、上海、寧波北侖、浙江黃巖等地都在積極籌備建立模具工業(yè)園區(qū)。推進集群化，逐步形成分工合理、配套完善、協(xié)作緊密的模具產(chǎn)業(yè)鏈，以利帶動地區(qū)模具及相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈乃至制造業(yè)的發(fā)展已成為趨勢，有些高科園內(nèi)模具企業(yè)已占有相當(dāng)?shù)姆萘?，像天津高新區(qū)就有40多家模具企業(yè)。

　　外資及社會投資模具產(chǎn)業(yè)增長顯著。許多地方加強了吸引外資及合資投入模具工業(yè)的工作，特別是在高新技術(shù)園區(qū)和工業(yè)園區(qū)，外資、港資、臺資模具企業(yè)進一步增加，如蘇州昆山模具園區(qū)，60%以上是外資企業(yè)。大連模具園區(qū)到日本、韓國招商。而有些地區(qū)高科技園內(nèi)由于汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展的拉動，模具企業(yè)已占有相當(dāng)?shù)姆萘?，像天津高新區(qū)內(nèi)有世界著名的日本豐田汽車模具公司。同時，社會投資模具產(chǎn)業(yè)也有所加強。

　　模具專家羅百輝提醒，洋模具巨頭加速進軍中國市場的新一輪戰(zhàn)役已經(jīng)發(fā)動，本土模具工業(yè)因“先天不足”而危機凸顯。在與洋模具的“近身競爭”中，本土模具工業(yè)亟須加快技術(shù)品牌升級。

　　有關(guān)部門統(tǒng)計資料顯示，去年以來發(fā)達國家的模具企業(yè)向我國轉(zhuǎn)移呈加速趨勢。去年5月，日本排名第一的汽車模具制造商富士工業(yè)技術(shù)株式會社與三井物產(chǎn)株式會社共同組建的三井富士汽車模具有限公司在山東煙臺正式簽約落戶；美國科爾亞洲公司與我國東風(fēng)汽車模具公司合資建立“武漢東風(fēng)科爾模具標準件有限公司”，科爾亞洲公司占63%股份。去年7月，日本從事模具生產(chǎn)的AB公司首次與我國臺灣地區(qū)個人電腦外圍設(shè)備廠商同赴上海設(shè)廠，生產(chǎn)鼠標及移動電話模具產(chǎn)品。歐盟、韓國、新加坡的模具企業(yè)也密集組團來我國考察，尋求進駐區(qū)域和合作伙伴。“模具制造是一切制造之首，被譽為‘工業(yè)之母’。在電子、汽車、電機、電器、儀器、儀表、家電和通信等產(chǎn)品中，60%至80%的零部件都要依靠模具成形。”中國社會科學(xué)院工業(yè)經(jīng)濟研究所王欽博士接受記者專訪時分析說，目前世界制造業(yè)生產(chǎn)基地加速向我國轉(zhuǎn)移，我國制造業(yè)又正邁入向高端升級發(fā)展階段，對優(yōu)質(zhì)精密的模具需求將不斷上升。發(fā)達國家模具巨頭繼上世紀90年代中期外資模具進入中國之后再掀投資熱潮，目的正是為了搶占先機，將使我國本土模具工業(yè)面臨國外先進技術(shù)和高品質(zhì)制品的“近身挑戰(zhàn)”，國內(nèi)生存空間將受到擠壓。

　　近年來，我國工業(yè)的高速發(fā)展，對模具的需求驟增，促進模具市場的繁榮。

　　汽車業(yè)是我國模具的最大客戶。車殼和各種部件都離不開模具。我國汽車工業(yè)的發(fā)展，極大地推動了模具的發(fā)展。有人預(yù)測，2010年，我國本土需求汽車零部件將高達1800億元。為汽車工業(yè)零部件提供裝備的模具行業(yè)將高速發(fā)展，就顯而易見了。

　　信息產(chǎn)業(yè)的跨越式發(fā)展，使其成為我國模具的第二大用戶。手機、彩電、激光視盤機、筆記本電腦等的機殼都需要大量的模具。2005年，我國信息產(chǎn)業(yè)增加值達1.14萬億元，實現(xiàn)銷售收入3.4萬億元，同比增長27%，手機、彩電、激光視盤機、筆記本電腦等主要產(chǎn)品增長超過30%。"十一五"期間，我國的信息產(chǎn)業(yè)仍將快速發(fā)展，使我國的IT模具仍將供不應(yīng)求。

　　同時，家用電器、農(nóng)用機械、食品機械和各類加工設(shè)備行業(yè)的發(fā)展，都使模具市場的需求大量增加。特別是建筑業(yè)發(fā)展，新型建材的大量需求，使異型材模具、塑料管路模具等供不應(yīng)求。

　　模具產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進一步趨向合理，更適合市場的需求。具有高技術(shù)含量的大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具的市場份額從20%提高到30%，并使進口模具價格有較大幅度的降低。進口模具增幅趨于降低，也反映國內(nèi)模具生產(chǎn)水平的提高。

　　近年來，我國模具在大發(fā)展中，形成行業(yè)的骨干隊伍，涌現(xiàn)一大批行業(yè)的排頭兵。我國汽車模具的主力軍是一汽模具制造有限公司、東風(fēng)汽車模具有限公司、天津汽車模具有限公司、四川成飛集成科技股份有限公司、四川宜賓普什模具有限公司、躍進汽車集團南京模具裝備有限公司、北汽福田汽車股份有限公司、濰坊模具廠、北京比亞迪模具有限公司等，其產(chǎn)品代表了我國汽車沖壓模具的整體實力。以海爾模具公司為龍頭的眾多塑料模具企業(yè)，以無錫國盛精密模具制造有限公司為首的精密沖壓模具企業(yè)，以沈陽子午線輪胎模具有限公司、廣東巨輪模具股份有限公司為首的輪胎模具企業(yè)，以一汽鑄造具有限公司、寧波合力模具有限公司等為代表的鑄造模具企業(yè)以及以銅陵三佳模具股份有限公司為首的擠出模具企業(yè)等，已成為我國模具產(chǎn)業(yè)的龍頭骨干。

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